酒泉履带钻井设备

随着科技技术的不断发展，机械设备都朝着自动化方向发展了，水井钻机也是其中之一。在水井钻机行业之中，水井钻机的自动化程度和远程控制技术越来越快，也是未来的发展大势所趋

凿孔作业程序及卸杆方法：
1、开孔时，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，（需除尘时，给于适当的水量以减少粉尘）待钎头钻进10公分左右时，再以全风门冲击，并适当加大推进力，提高转速，（需除尘时使气水混合物保持适当比例），进行正常的凿岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接*二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。
2、卸杆方法：本钻杆卸杆是半自动化进行的，是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。
卸杆时，回转机后移当钻杆的*二槽（钻杆公接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢*二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆槽（钻杆公接头端靠钻杆端部的槽）正对时，用*二个叉子插牢，取出个叉子（托钎器四方框内的叉子），操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当*二根钻杆的*二个槽对正托钎器槽时，反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下根钻杆，如此依次卸下各钻杆。

水井钻机的自动化生产带来的好处是，提高了水井钻机的生产效率，有效的降低了生产成本，无形中提高了生产品质，降低了人为操作的失误，综合来看水井钻机的自动化发展，是非常必要的，也是非常重要的。

按动力传递方式，旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。
转盘钻是在钻井平台的装置转盘，转盘中心有方孔，钻柱上端方钻杆穿过方孔，下接钻杆和钻头，动力驱动转盘时，带动钻柱杆和钻头一起旋转，从而破碎岩石，掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点，就是钻杆和钻头一起旋转，钻得越深，使用的钻杆就越多，转盘所带动的重量就越大，钻杆磨损也成倍增加，能耗也会逐渐增大，直到动力机**负荷为止。
井下动力钻是利于井下动力钻具，带动钻头破碎岩石，钻头在钻进时，钻杆不转动，减少了钻杆的磨损，增大了钻杆的寿命，减少了能耗，适合钻更深的钻井。不过，这种技术也相对复杂，钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等，设备制造及应用技术难度都较高，不适合小型钻井企业的使用。